濟南品盛機械設備有限公司
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齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
JB/T 8845.2-2001)替代(ZBJ19013-89)
●齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,
齒側間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉矩的能力,延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
●齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。
齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。
由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應盡量不選用。
●I型-密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,
可與Y、J1、Z1型軸伸聯(lián)接。
Ⅱ型-密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,
結構緊湊,轉動(dòng)慣量小,可與Y、J1型軸伸聯(lián)接。
型號 |
公稱(chēng)轉距 |
許用轉速[n] |
軸孔直徑 |
軸孔長(cháng)度 |
D |
H |
A |
C |
轉動(dòng)慣量 |
潤滑脂用量 |
質(zhì)量 |
Y,J1 |
|||||||||||
d1,d2 |
L |
||||||||||
GIICL1 |
355 |
4000 |
14-35 |
38-82 |
103 |
2.0 |
36 |
8 |
0.0035-0.00375 |
51 |
3.1 |
GIICL2 |
630 |
4000 |
16-45 |
38-112 |
115 |
2.0 |
42 |
8 |
0.00550-0.00675 |
70 |
3.5 |
GIICL3 |
1000 |
4000 |
22-56 |
38-112 |
127 |
2.0 |
44 |
8 |
0.010-0.0113 |
68 |
7.0 |
GIICL4 |
1600 |
4000 |
38-65 |
60-142 |
149 |
2.0 |
49 |
8 |
0.02-0.0245 |
87 |
12.2 |
GIICL5 |
2800 |
4000 |
40-75 |
84-142 |
167 |
2.5 |
55 |
10 |
0.0378-0.0433 |
125 |
18.0 |
GIICL6 |
4500 |
4000 |
45-90 |
84-172 |
187 |
2.5 |
56 |
10 |
0.0663-0.0843 |
148 |
26.5 |
GIICL7 |
6300 |
3750 |
50-105 |
84-212 |
204 |
3.5 |
60 |
10 |
0.103-0.151 |
175 |
39.2 |
GIICL8 |
9000 |
3300 |
55-115 |
84-212 |
230 |
3.0 |
67 |
12 |
0.167-0.241 |
268 |
49.7 |
GIICL9 |
14000 |
3000 |
60-135 |
107-252 |
256 |
3.0 |
69 |
12 |
0.316-0.470 |
310 |
79.6 |
GIICL10 |
20000 |
2650 |
65-150 |
107-252 |
287 |
3.5 |
78 |
14 |
0.511-0.745 |
472 |
101 |
GIICL11 |
31500 |
2350 |
70-175 |
107-302 |
325 |
3.5 |
81 |
14 |
1.096-1.588 |
550 |
161 |
GIICL12 |
45000 |
2100 |
75-200 |
107-352 |
362 |
4.0 |
89 |
16 |
1.623-3.055 |
695 |
213 |
GIICL13 |
63000 |
1850 |
150-225 |
202-352 |
412 |
4.5 |
98 |
18 |
3.925-4.918 |
1019 |
315 |
GIICL14 |
100000 |
1650 |
170-250 |
242-410 |
462 |
5.5 |
172 |
22 |
8.025-9.725 |
3900 |
476 |
GIICL15 |
160000 |
1500 |
190-285 |
282-470 |
512 |
5.5 |
182 |
22 |
14.300-17.45 |
3700 |
696 |
GIICL16 |
224000 |
1300 |
220-320 |
282-470 |
580 |
7.0 |
209 |
28 |
23.925-29.1 |
4500 |
913 |
GIICL17 |
315000 |
1200 |
250-365 |
330-550 |
644 |
7.0 |
198 |
28 |
43.095-53.725 |
4900 |
1322 |
GIICL18 |
450000 |
1050 |
280-400 |
380-650 |
726 |
8.0 |
222 |
28 |
78.525-99.500 |
7000 |
1948 |
GIICL19 |
630000 |
950 |
300-470 |
380-650 |
818 |
8.0 |
232 |
32 |
136.750-175.5 |
8900 |
3026 |
GIICL20 |
900000 |
800 |
360-540 |
450-800 |
928 |
10.5 |
247 |
32 |
261.75-360.75 |
11000 |
3984 |
GIICL21 |
1250000 |
750 |
400-600 |
540-800 |
1022 |
11.5 |
255 |
40 |
468.75-561.50 |
13000 |
4977 |
GIICL22 |
1600000 |
650 |
450-680 |
540-800 |
1134 |
13.0 |
262 |
40 |
753.750-904.750 |
16000 |
7738 |
GIICL23 |
2240000 |
600 |
500-770 |
680-800 |
1282 |
14.5 |
299 |
50 |
1517-1725 |
28000 |
10783 |
GIICL24 |
3150000 |
550 |
560-880 |
680-900 |
1428 |
16.5 |
317 |
50 |
2486-3131.75 |
33000 |
15015 |
GIICL25 |
4000000 |
460 |
670-1040 |
900-1000 |
1644 |
19.0 |
325 |
50 |
5174.25-7198.25 |
43000 |
24080 |